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joint torique hydraulique : tout savoir

Le joint torique hydraulique est un élément essentiel pour garantir l’étanchéité dans les systèmes hydrauliques. Que ce soit dans des machines industrielles, des équipements mécaniques ou des dispositifs hydrauliques domestiques, ils jouent un rôle crucial dans la prévention des fuites. Dans cet article, découvrez tout ce qu’il faut savoir sur les joints toriques hydrauliques.
Qu’est-ce qu’un joint torique hydraulique ?
Un joint torique hydraulique est un anneau, généralement fabriqué en élastomère, conçu pour assurer une étanchéité parfaite dans les structures hydrauliques. Sa forme arrondie lui permet de s’adapter à diverses surfaces en mouvement ou fixes, tout en empêchant le passage des fluides sous pression.
Ces joints sont conçus pour résister aux conditions spécifiques des systèmes hydrauliques, notamment :
- Aux pressions élevées : ils évitent les fuites même lorsque les fluides circulent à des pressions importantes.
- Aux fluides hydrauliques : ils sont compatibles avec les huiles, les graisses et les liquides hydrauliques utilisés dans les circuits.
- Aux températures variées : selon le matériau choisi, un joint torique hydraulique peut supporter des températures extrêmes.
Enfin, leur simplicité de conception et leur efficacité en font une solution incontournable pour garantir la fiabilité des systèmes hydrauliques.

Les joints toriques hydrauliques haute pression
Un joint torique hydraulique à haute pression est un type de joint spécialement conçu pour fonctionner dans des environnements où les fluides sont soumis à des pressions extrêmement élevées, souvent au-delà de 200 bars. Sa fonction principale est de garantir une étanchéité parfaite, même dans des conditions où des forces importantes pourraient provoquer des fuites ou une déformation des composants.
Les joints toriques haute pression sont couramment utilisés dans les équipements industriels lourds, tels que les pompes hydrauliques, les vérins, les compresseurs ou les circuits hydrauliques des engins de chantier et des systèmes aéronautiques. Leur robustesse et leur fiabilité en font des composants essentiels dans des applications critiques où les défaillances peuvent entraîner des conséquences graves.
Les différents types de joints toriques hydrauliques
Il existe une large variété de joints toriques hydrauliques, chacun adapté à des conditions spécifiques, avec ses propres avantages.
Joints toriques en NBR (Nitrile)
Les joints en NBR sont les plus fréquemment employés pour les systèmes hydrauliques. Ils sont résistants aux huiles et fluides hydrauliques courants et tolèrent des températures allant de -30 °C à +100 °C. On les utilise ainsi dans les applications standards, comme les pompes hydrauliques ou les vérins.
Joints toriques en EPDM
Les joints toriques hydrauliques en EPDM sont quant à eux recommandés pour les applications utilisant des fluides non pétroliers. Ils garantissent une excellente résistance aux liquides hydrauliques à base d’eau et une bonne tenue aux températures allant de -40 °C à +150 °C. Ils sont souvent employés dans des systèmes écologiques ou dans des environnements chimiques modérés.
Joints toriques en FKM (Viton)
Les joints toriques dans la matière Viton sont idéaux pour des milieux plus exigeants, en particulier grâce à leur résistance exceptionnelle aux températures élevées, allant jusqu’à 250 °C. Ils sont également compatibles avec des fluides agressifs et des hydrocarbures spécifiques. Ces caractéristiques les rendent parfaits pour des emplois dans des équipements industriels lourds et des environnements à haute pression.
En définitive, le choix du type de joint torique hydraulique va dépendre des contraintes spécifiques de votre application, notamment la pression, la température et le type de fluide utilisé.
À quoi sert un joint torique hydraulique ?
Le rôle principal d’un joint torique hydraulique est d’assurer une étanchéité optimale dans les systèmes où des fluides sous pression sont présents. Le joint torique empêche les fuites de fluide hydraulique, ce qui est crucial pour garder une pression continuelle et éviter des dysfonctionnements coûteux. Il sert également à la préservation des composants. En effet, en maintenant une bonne étanchéité, le joint torique protège les pièces mécaniques, comme les pistons ou les vérins, contre les effets corrosifs des fluides ou les impuretés. Enfin, son étanchéité parfaite garantit que la pression reste constante dans le système, permettant aux machines hydrauliques de fonctionner efficacement et sans perte de puissance.

Quelle utilisation pour un joint torique hydraulique ?
Les joints toriques sont employés dans plusieurs types d’application, notamment :
- Les pompes hydrauliques, utilisées dans les dispositifs industriels et mécaniques. Les joints toriques empêchent les fuites de fluide entre les composants en mouvement.
- Les vérins, présents dans les machines agricoles, les engins de chantier ou les presses industrielles. L’usage de joints toriques sert à sceller les pistons et promet un fonctionnement optimal sans perte de pression.
- Les connecteurs et raccords. Dans les systèmes de plomberie hydraulique ou industrielle, les joints toriques assurent leur étanchéité, notamment dans les réseaux de fluides sous pression.
- Les dispositifs de freinage hydrauliques des véhicules. Les joints toriques sont indispensables pour garantir la sécurité et la fiabilité du système.
- Les équipements industriels tels que les presses hydrauliques ou les tours emploient des joints toriques pour maintenir l’étanchéité dans les structures hydrauliques et éviter les défaillances dues aux fuites.
- Dans les centrales électriques ou les usines, les turbines et compresseurs hydrauliques recourent aux joints toriques pour résister à des pressions et des températures élevées tout en gardant l’efficacité énergétique.
- Les appareils médicaux utilisant des circuits hydrauliques, comme certains lits motorisés ou équipements d’imagerie, intègrent des joints toriques pour garantir des performances sans fuites ni contamination.
Dans les secteurs industriels, mécaniques ou même domestiques, les joints toriques hydrauliques sont donc des éléments indispensables pour assurer la fiabilité et la durabilité des équipements.
Comment mesurer un joint torique hydraulique ?
Afin de remplacer ou choisir un joint torique hydraulique, il est essentiel de prendre des mesures précises. Pour cela, vous devrez prendre deux mesures :
- le diamètre intérieur, qui correspond à l’espace vide au centre du joint torique.
- le diamètre de tore, c’est l’épaisseur de l’anneau lui-même
Pour prendre des mesures précises, commencez par placer le joint torique sur une surface plane. Utilisez un pied à coulisse ou une règle millimétrée pour relever les mesures. Si le joint se trouve dans une gorge, vous pouvez également mesurer directement l’endroit où le nouveau joint torique sera installé.
Retrouvez les différents diamètres disponibles sur notre site pour les joints toriques dans ce tableau récapitulatif :
Épaisseur ou diamètre de tore (en mm) | Diamètre intérieur minimum (en mm) | Diamètre intérieur maximum (en mm) |
1 | 2 | 100 |
2 | 4 | 200 |
3 | 6 | 300 |
4 | 8 | 400 |
5 | 10 | 500 |
6 | 12 | 600 |
7 | 14 | 600 |
8 | 16 | 600 |
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